Электроснабжение ремонтного цеха


Содержание

Введение

1 Общая часть

1.1 Характеристика потребителей электроэнергии

1.2 Разработка схемы электроснабжения

2 Расчетная часть

2.1 Расчет нагрузок методом коэффициента максимума

2.2 Расчет освещения методом коэффициента использования

2.3 Выбор числа и мощности трансформаторов

2.4 Выбор защитных аппаратов сети +0,4 кВ

2.5 Выбор марок и сечений проводов и кабелей

2.6 Компенсация реактивной мощности

Приложение: графическая часть на двух листах

Литература

Введение

Энергетика Украины – это стратегическое звено национальной экономики, которая является основой функционирования всего общедержавного комплекса общественного производства и обеспечения нормальных условий жизни населения.

Работе электроэнергетики за условия общего кризиса присущие те же характерные свойства, что и работе иных базовых областей промышленности. Это спад производства, катастрофично низкий уровень платежей за изготовленную продукцию, отсутствие финансов на модернизацию и реконструкцию оборудования и выплату заработной платы.

Электроэнергетика Украины – это мощный, сложный и разветвленный технологический комплекс, предназначен для производства, передачи и распределения электрической энергии между промышленностью, сельским хозяйством и бытовыми потребителями всей территории Украины.

Сегодня объединенная энергосистема Украины не имеет в необходимом количестве маневренных мощностей, чтобы не допустить нарушение режимов ее работы, значительное колебание частоты в течение суток. Состояние дел усложняется и тем, что в структуре энергогенерирующих мощностей значительную часть занимают АЭС, которые должны работать в базовом режиме. Поэтому поддержка пиковых и полупиковых электрических нагрузок вынужденно выполняется физически изношенными энергоблоками ТЭС, что ухудшает не только экономичность, но и надежность электрообеспечения, создает угрозу целостности объединенной энергетической системы ОЭС Украины. Одновременно ускоряется физический износ оборудования ТЭС.

Функционирование электроэнергетики Украины на условиях и принципах оптового рынка электрической энергии, в рамках действующих законов об электроэнергетике, в настоящий момент являются безальтернативными. Только наличие оптового рынка электрической энергии в сочитании с диспечерским управлением позволит сохранить единую систему Украины и обеспечить энергетическую безопасность государства.

Электроэнергию можно преобразовать в любой другой вид энергии, именно поэтому ее так широко используют во всех направлениях развития и удобств человечества. Потребление электроэнергии в промышленности постоянно растет в связи с расширением производства и заменой рабочего персонала автоматикой. Наиболее электроемкими являются следующие отросли промышленности: черная и цветная металлургия, химическая, нефтехимическая и нефтеперерабатывающая строительных материалов, легкая, пищевая и целлюлозно-бумажная.

Научно-технический прогресс невозможен без развития электроэнергетики. Большинство технических средств механизации имеет электрическую основу. В этом мы убеждаемся при расчете ремонтно-механического цеха в курсовом проекте.

1 Общая часть

1.1 Характеристика потребителей электроэнергии

В данном цехе устанавливаются потребители электроэнергии различных типов и с разной продолжительностью включения, а именно:

1) двенадцать токарных станков мелкосерийного производства, мощностью по 6кВт, с повторно-кратковременным режимом работы;

2) десять фрезерных станков мелкосерийного производства, мощностю по 7кВт, повторно-кратковременным режимом работы;

3) четыре сверлильных станка мелкосерийного производства, мощностью по 6кВт, с повторно-кратковременным режимом работы;

4) шесть строгальных станков мелкосерийного производства, мощностью пл 5кВт, с повторно-кратковременным режимом работы;

5) три точильных станка мелкосерийного производства, мощностью по 5 кВт, с повторно-кратковременным режимом работы;

6) четыре расточных станка крупносерийного производства, мощностью по 7кВт, с повторно-кратковременным режимом работы;

7) четыре вентилятора, мощностью по 2 кВт, с длительным режимом работы;

8) две печки нагревательные, мощностью по 24 кВт, с длительным режимом работы;

9) два насоса, мощностью по 16 кВт, с длительным режимом работы;

10) два крана, мощностью по 26 кВт, с кратковременным режимом работы;

11) четыре аварийных трансформатора, мощностью по 13 кВт, с кратковременным режимом работы.

Учитывая, что нарушение электроснабжения не влечет за собой опасности для жизни рабочего персонала повреждения уникального оборудования, цех относят ко второй категории надежности электроснабжения.

1.2 Разработка схемы электроснабжения

Для питания электроэнергией ремонтно-механического цеха выбираем двухтрансформаторную подстанцию и магистральную схему электроснабжения. Нагрузку на магистралях распределяем приблизительно одинаково. Все электроприемники присоединяются к семи распределительным пунктам РП, кроме грузоподъемных кранов и щитка освещения, которые присоединяются непосредственно к магистрали.

Первая магистраль питается от первого трансформатора и питает собой три РП, один кран и щиток освещения, К РП1 подключаются: два токарных станка мелкосерийного производства, один фрезерный станок мелкосерийного производства, один строгальный станок мелкосерийного производства, один вентилятор, одна печь нагревательная и один сварочный трансформатор. К РП2 подключаются: два токарных станка мелкосерийного производства, один фрезерный станок мелкосерийного производства, один строгальный станок мелкосерийного производства, один точильный станок мелкосерийного производства, один расточный станок крупносерийного производства и один сварочный трансформатор. К РП3 подключаются: Два токарных станка мелкосерийного производства, один фрезерный станок мелкосерийного производства, один строгальный станок мелкосерийного производства, один сверлильный станок мелкосерийного производства, один расточный станок крупносерийного производства и один насос.

Вторая магистраль питается от второго трансформатора и питает собой четыре РП и один кран. К РП4 подключаются такие же электроприемники и такой же мощности как и к РП1, т. е. нагрузка на них одинаковая. К РП5 подключаются электроприемники в том же количестве, такой же мощности и такого же типа как и к РП3, т. е. на этих РП нагрузка тоже одинакова. РП7 подключаются: четыре фрезерных станка мелкосерийного производства, два сверлильных станка мелкосерийного производства, и один точильный станок мелкосерийного производства.

К каждой магистрали подключается компенсирующая установка (централизованная) для уменьшения реактивной мощности. Защита электроприемников осуществляется плавкими предохранителями.

2 Расчетная часть

2.1 Расчет нагрузок методом коэффициента максимума

Для расчета нагрузки в цехе рассчитываем нагрузку на каждом РП и на каждой магистрали.

РП1

Определим номинальную мощность на РП приведенную к ПВ.

P = Р – для электроприемников с ПВ = 1 (2.1)

Р = Р – для станков и кранов (2.2)

Р = Р∙ cosφ – для сварочного трансформатора (2.3)

Р = 6 = 4,65 кВт

Р = 7 = 5,4 кВт

Р = 5 = 3,9 кВт

Р = 2 кВт

Р= 24 кВт

Рном = 13 ∙ ∙ 0,35 = 2.9 кВт

Определим номинальную мощность групп электроприемников одинакового типа.

Р = ΣР (2.4)

Р = 4,65 ∙ 2 = 9,3 кВт

По таблице 12.1[1] находим значение коэффициентов использования и коэффициентов мощности для каждого приемника; для каждого значения cosφ находим tgφ. Все значения сводятся в таблице 2.1.

Для каждого типа (группы) электроприемников вычисляем среднюю активную и реактивную нагрузку за наиболее загруженную смену.

Р = К ∙ Р (2.5)

Q = 1,21 ∙ 1,73 = 2,1 квар

Вычисляем суммарные значения ΣР, ΣQИ ΣР на РП. Значения заносим в таблицу 2.1.

Определяем средневзвешенные значения К, tgφ и cosφ

К = (2.7)

К = = 0,5

Tgφ = (2.8)

Tgφ = = 0,576

Tgφ → cosφ = 0,867

Определим отношение наибольшей мощности электроприемника к наименьшей.

M = (2.9)

M = > 3

Вычисляем эффективное число электроприемников в зависимости от значений m и K.

N = (2.10)

N = = 4

По таблице 12.4[1] находим значение коэффициента максимума в зависимости от n и K.

Вычисляем расчетные значения Рmax, Qmax, Smax и Imax

P = K ∙ ΣР (2.11)

P = 1,65 ∙ 22,4 = 37 кВт

Q = P ∙ tgφ. (2.12)

Q = 37 ∙ 0,576 = 21,3 квар

S = (2,13)

S = = 42,7 кВт

I = (2.14)

I = =64,9 А

Все остальные РП рассчитываются аналогично.

Расчет магистрали производится аналогично расчету РП.

Определим номинальную мощность крана приведенную к ПВ = 0,35

Р = Р (2.15)

Р = 26 ∙ = 15,4 кВт

Значения cosφ, K и tgφ для РП берем из предыдущих расчетов, для крана – по таблице 12,1[1].

Для каждой группы электроприемников определяем активную и реактивную нагрузки за более загруженную смену (для РП из предыдущих расчетов).

Р = K ∙ Р (2.16)

Р = 0,1 ∙ 15,4 = 1,54 кВт

Q = Р ∙ tgφ(2.17)

Q = 1,54 ∙ 1,73 = 2,7 квар

Определяем суммарные значения ΣР, ΣР и ΣQ на магистрали. Все значения сводятся в таблицу 2.1.

Определяем средневзвешенные значения cosφср. вз.,Kuср. вз. и tgφср. вз.

K = (2.18)

K = = 0,3

Tgφ = (2.19)

Tgφ = = 0,9

Определяем отношение наибольшей мощности к наименьшей.

M = (2.20)

M = > 3

Вычисляем эффективное число электроприемников в зависимости от m и K.

N = (2.21)

N = = 6

Или n> n, то следует принимать n = n = 4

По таблице 12.4[1] находим значение коэффициента максимума в зависимости от n и K.

К = 2,14

Вычисляем расчетные значения Р, Q,S и I

P = K∙ΣP(2.22)

P = 2,14∙47,2 = 101 кВт

Q = P∙tgφ(2.23)

Q = 101∙0,9 = 90,9 квар

S = (2.24)

S = = 136 кВА

I = (2.25)

I = = 207 А

Вторая магистраль рассчитывается аналогично.

2.2 Расчет освещения методом коэффициента использования

Для освещения ремонтно-механического цеха выбираем светильники типа УПД [2] с лампами ДРИ 400, с общим рабочим освещением.

По таблице 4[2] выбираем нормируемую освещенность и коэффициент запаса.

E = 300 лк;

К = 1,5

Определяем высоту подвеса светильника над рабочей поверхностью.

Н = Н-(h+h) (2.26)

Где Н– высота цеха

H– высота рабочей поверхности

H= 0,8 м

H– высота свеса светильника

H= 0,7 м

H = 8 – (0,8+0,7) = 6,5 м

Определяем показатель (индекс) помещения

I = (2.27)

Где А – длина цеха

Б – ширина цеха

I = = 4,2

По таблице 5.1[2] находим коэффициенты отражения потолка и стен. Поскольку потолок и стены побелены, то:

ρ = 70 % ρ = 50 %

Для выбранного типа светильника определяем значение коэффициента использования светового потока по таблице 6.7[1]

Определяем необходимое количество светильников

N = (2.28)

Где Z – поправочный коэффициент неравномерного распределения освещенности.

Z = 1,1

По таблице 2.16[2] находим световой поток лампы

Ф = 32000 Лм

N = = 70

Определяем общую установившуюся мощность

Р = Р∙N(2.29)

Р = 400∙70 = 28 кВт

Определяем максимальную активную мощность

P = 1,1∙K∙P(2.30)

Где K = 0,95- по таблице 11.1[1]

P = 1,1∙0,95∙28 = 29,3 кВт

Определяем полную максимальную мощность осветительной установки.

S = (2.31)

Где cosφ = 0,57- для ламп ДРЛ ДРИ

S = = 51,4 кВА

2.3 Выбор числа и мощности трансформаторов

Для электроснабжения ремонтно-механического цеха выбираем двухтрансформаторную подстанцию, так как данный цех относится к второй категории надежности электроснабжения.

Мощность трансформаторов выбираем по средней нагрузке S за наиболее загруженную смену.

S = (2.32)

Где N – число трансформаторов

К– коэффициент загрузки трансформаторов

К = 0,75

S = (2.33)

S = = 115 кВА

S = = 153 кВА

По таблице 20.1[1] выбираем силовые трансформаторы для установки на ТП и проверяем их по условию перегрузки 1.4

ТМ – 250

S = 250 кВА; U = 6 – 10 кВ; U = 0,4 кВ; = 0,82 %; = 3,7 %; U = 4,5 %; I = 2,3 %

1,4 S S

ГдеS = S+S

S = S+ S (2.34)

S = 136+51,4= 187,4 кВА

S = 187.4+141 = 328.4 rDF

1.4∙250 328.4 кВА

350 >328,4 кВА

Выбранный тип и мощность трансформаторов подходит для установки на ТП и питания ремонтно-механического цеха.

2.4 Выбор защитных аппаратов сети 0,4 кВ

Определяем номинальные токи электроприемников (кроме трансформаторов и печей нагревательных).

I = (2.35)

Где Р – паспортная номинальная мощность электроприемников, Вт

U – номинальное напряжение сети, В

N – КПД электроприемника

Cosφ – коэффициент мощности

Для токарного станка:

I = = 22,8 А

Остальные расчеты аналогичны и занесены в таблицу 2.2.

Определяем пусковые токи станков, вентиляторов, кранов, насосов.

I = I∙ K(2.36)

Где К = 5- пусковой коэффициент

Для токарных станков:

I = 22,8 ∙ 5 = 114 А

Остальные расчеты аналогичны и сведены в таблицу 2.2.

Определяем номинальные токи плавких вставок предохранителей по двум условиям:

1) (2.37)

2) (2.38)

Для токарных станков

А ПН 2 – 100 I = 50 А

А 50 45,6 А

Выбираем тип защитного аппарата по таблице 14.1[1] и заносим в таблицу 2.2.

Остальные расчеты аналогичны и сведены в таблицу 2.2.

Определяем номинальный ток сварочного трансформатора.

(2.39)

Где S – номинальная полная мощность трансформатора.

А

Выбираем плавкую вставку предохранителя по условию:

(2.40)

А

По таблице 14.1[1] выбираем тип защитного аппарата

НПН-60М I = 20 А

20 > 17,6 А

Определим номинальный ток печи нагревательной

(2.41)

А

Выбираем плавкую вставку по условию:

(2.42)

А

По таблице 14.1[1] выбираем тип защитного аппарата

ПН2-100 I = 50 А

50 42,9 А

Определяем номинальный ток Щ. О.

(2.43)

Где Р – установившаяся мощность осветительной нагрузки, Вт

А

Выбираем плавкую вставку для Щ. О.

(2.44)

По таблице 14.1[1] выбираем ток защитного аппарата

ПН2-100 I = 80 А

80 > 74,6 А

Выбираем тип щитка освещения по таблице 170[3]

ЩА-1201-04

Количество отходящих линий – 12

Номинальный ток щитка – 100 А

Определяем номинальные токи РП

Где ΣI – сумма номинальных токов всех электроприемников присоединенных к РП.

Для РП1:

I = 2 ∙ 22.8 + 26.6 + 19 + 3.8 + 42.9 + 23.2 = 161.1 А

Для остальных РП расчет аналогичен и сведен в таблицу 12.2.

На РП ставим шкафы типа ЩРС 1- 28У3 с количеством отходящих линий и номинальными токами предохранителей: 260 + 4100 + 2250

Определяем номинальный ток на первой магистрали

(2.46)

Где I – номинальный ток крана, А

I = 161,1 + 187,2 + 202 + 112,9 + 74,6 = 737,8 А

Вторая магистраль рассчитывается аналогично. Выбираем тип автоматического выключателя по таблице 36[3]:

ЩМА-1 тип – Э16В; I = 1600 А;

ЩМА-2 тип – Э16В; I = 1600 А.

Для крана выбираем силовой ящик [3] ЯК-250 УЗ

2.5 Выбор марок и сечений проводов и кабелей

Выбор шинопроводов ШМА-1 и ШМА-2 производится по номинальному току магистрали:

Для ШМА-1 I = 737,8А

Выбираем шинопровод по таблице 144[3]

ШЗМ 16У3: I = 1000 А; S = 2(1010) мм

Для ШМА-2 I = 834.2 А

По таблице 144[3] выбираем шинопровод:

ШЗМ 16У3: I=1000 А; S = 2(1010) мм

Все данные сводятся в таблицу 2.2.

Выбираем сечение для подключения РП к ЩМА по таблице 7.2[1] и марку кабелей по таблице 114[3]

(2.47)

Где I – допустимый ток кабеля

I – номинальный ток РП

Для РП1: 165 > 161,1 А

S = 70 мм

Марка провода АПРН

Остальные расчеты аналогичны и сведены в таблицу 2.2.

Выбираем кабель для Щ. О. по таблице 7.3[1]

(2.48)

90 > 74,6 А

S = 4 16 мм

Выбираем марку кабеля по таблице 131[3]

ААГ

Определяем сечение проводов идущих от РП к электроприемникам по таблице 7.2[1]

Для токарного станка

28 > 22,8 А

S = 4 мм

Для остальных электроприемников расчет аналогичен и сведен в таблицу 2.2. Питание силовых электроприемников осуществляется треходножильными проводами марки АПВ проложенных в трубах.

2.6 Компенсация реактивной мощности

Для компенсации реактивной мощности применяют централизованные компенсирующие установки. Расчет их мощностей приведен ниже.

Определяем значение tgφ щитка освещения по значению cosφ

Tgφ = 1,44

Вычисляем реактивную мощность осветительной установки.

(2.49)

Q= 29,3 ∙ 1,44 = 42,19 квар

Определяем средневзвешенный tgφ на магистрали – 1

(2.50)

Tgφ ==1.02

Определяем значение tgφ по значению cosφ = 0,97

Tgφ = 0.25

Определяем мощность компенсирующей установки на первой магистрали.

(2.51)

Где К – коэффициент учитывающий несовапдение расчетной максимальной мощности потребителя и энергосистемы. Q = 1 ∙ 129,3(1,02-0,25) = 99,56 квар

Выбираем компенсирующую установку по таблице 16.1[1]

УКБН-0,38-100-500У3

Определяем средневзвешенный tgφ второй магистрали.

(2.52)

Tgφ = = 0,97

Вычисляем мощность компенсирующей установки второй магистрали.

(2.53)

Q= 1 ∙ 102 ∙ (0,97 – 0,25) = 73,44 квар

По таблице 16.1[1] выбираем тип компенсирующей установки.

УКБН-0,38-100-50У3

Литература

1. Цигельман И. Е. Электроснабжение гражданских зданий и коммунальных предприятий. М., Высшая школа, 1988.

2. Кноринг Г. М. Справочная книга для проектирования электрического освещения. Л.,Энергия,1976.

3. Шаповалов И. Ф. Справочник по расчету электрических сетей. К., Будiвельник, 1986.

4. Зюзин А. Ф. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок. М., Высшая школа, 1986.

5. Ж. Электрификация и электроэнергетика, выпуск 5.2000.

Таблица 2.2

Наименование

Электроприемников

I

А

I

А

Тип защитн. аппарата

IПлавкой

Вставки

Сеч.

Провода,

Мм.

I

А

Марка

Провода

Токарный станок

Фрезерный станок

Строгальный станок

Сверлильный станок

Точильный станок

Расточный станок

Вентилятор

Печь нагревательная

Насос

Кран

Сварочный тр-ор

РП1

РП2

РП3

Щ. О.

ЩМА-1

РП4

РП5

РП6

РП7

ЩМА-2

22,8

26,6

19

22,8

19

53,8

3,8

42,9

30,4

112,9

23,2

161,1

187,2

202

74,6

737,8

161,1

187,2

202

171

834,2

114

133

95

114

95

269

19

152

564,5

ПН2-100

ПН2-100

ПН2-100

ПН2-100

ПН2-100

ПН2-250

НПН-15

ПН2-100

ПН2-100

ПН2-250

НПН-60М

ПН2-100

Э16В

Э16В

50

63

40

50

40

125

10

50

63

250

20

0

1600

1600

4

4

2,5

4

2,5

16

2

10

6

50

4

70

95

120

16

2(1010)

70

95

120

95

2(1010)

28

28

19

28

19

60

18

47

32

130

28

165

200

220

90

1000

165

200

220

200

1000

АПВ

АПВ

АПВ

АПВ

АПВ

АПВ

АПВ

АПВ

АПВ

АПВ

АПВ

АПРН

АПРН

АПРН

ААГ

Щ3М16У3

АПРН

АПРН

АПРН

АПРН

Щ3М16У3

Наименование

Электроприемников

Ко

Л-в

О

P

КВт

K

CosφTgφ

P

КВт

Q

Квт

NK

P

КВт

Q

Квар

S

КВА

I

А

Токарный станок

Фрезерный станок

Строгальный ст.

Вентилятор

Печь нагреватель.

Сварочный тр-ор

Итого на РП1

РП2

Токарный станок

Фрезерный станок

Строгальный ст.

Точильный станок

Расточный станок

Сварочный тр-ор

Итого на РП2

РП3

Токарный станок

Фрезерный станок

Строгальный ст.

Сверлильный ст.

Вентилятор

Насос

Расточный станок

Итого на РП3

Кран

ЩМА 1

РП4

Токарный станок

Фрезерный станок

Строгальный ст.

Вентилятор

Печь нагреватель.

Сварочный тр-ор

Итого на РП4

РП5

Токарный станок

Фрезерный станок Строгальный ст.

Точильный станок

Расточный станок

Сварочный тр-ор

Итого на РП5

РП6

Токарный станок

Фрезерный станок

Строгальный ст.

Сверлильный ст.

Вентилятор

Насос

Расточный станок

Итого на РП6

РП7

Фрезерный станок

Сверлильный ст.

Точильный станок

Итого на РП7

Кран

ЩМА 2

2

1

1

1

1

1

7

2

1

1

1

1

1

7

2

1

1

1

1

1

1

8

1

4

2

1

1

1

1

1

4

2

1

1

1

1

1

7

2

1

1

1

1

1

1

8

4

2

1

7

1

5

9,3

5,4

3,9

2

24

2,9

47,5

9,3

5,4

3,9

3,9

13,2

2,9

38,6

9,3

5,4

3,9

4,65

2

16

13,2

54,45

15,4

156

9,3

5,4

3,9

2

24

2,9

47,5

9,3

5,4

3,9

3,9

13,2

2,9

37,6

9,3

5,4

3,9

4,65

2

16

13,2

54,45

21,7

9,3

3,9

34,9

15,4

191

0,13

0,13

0,13

0,6

0,75

0,25

0,5

0,13

0,13

0,13

0,13

0,16

0,25

0,15

0,13

0,13

0,13

0,13

0,6

0,7

0,16

0,3

0,1

0,3

0,13

0,13

0,13

0,6

0,75

0,25

0,5

0,13

0,13

0,13

0,13

0,16

0,25

0,15

0,13

0,13

0,13

0,13

0,6

0,7

0,16

0,3

0,13

0,13

0,13

0,13

0,1

0,72

0,5

0,5

0,5

0,8

0,95

0,35

0,867

0,5

0,5

0,5

0,5

0,6

0,35

0,51

0,5

0,5

0,5

0,5

0,8

0,8

0,6

0,71

0,5

0,743

0,5

0,5

0,5

0,8

0,95

0,35

0,867

0,5

0,5

0,5

0,5

0,6

0,35

0,51

0,5

0,5

0,5

0,5

0,8

0,8

0,6

0,71

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,71

1,73

1,73

1,73

0,75

0,328

2,68

0,576

1,73

1,73

1,73

1,73

1,33

2,68

1,7

1,73

1,73

1,73

1,73

0,75

0,75

1,33

0,989

1,73

0,9

1,73

1,73

1,73

0,75

0,328

2,68

0,576

1,73

1,73

1,73

1,73

1,33

0,35

0,51

1,73

1,73

1,73

1,73

0,75

0,75

7,33

0,989

1,73

1,73

1,73

1,73

1,73

0,977

1,21

0,7

0,51

1,2

18

0,73

22,4

1,21

0,7

0,51

0,51

2,1

0,73

5,76

1,21

0,7

0,51

0,6

1,2

11,2

2,1

17,5

1,54

47,2

1,21

0,7

0,51

1,2

18

0,73

22,4

1,21

0,7

0,51

0,51

2,1

0,73

5,76

1,21

0,7

0,51

0,6

1,2

11,2

2,1

17,5

2,8

1,21

0,51

4,52

51,7

2,1

1,2

0,88

0,9

5,9

1,96

12,9

2,1

1,2

0,88

0,88

2,8

1,96

9,82

2,1

1,2

0,88

1,04

0,9

8,4

2,8

17,3

2,7

42,7

2,1

1,2

0,88

0,9

5,9

1,96

12,9

2,1

1,2

0,88

0,88

2,8

1,96

9,82

2,1

1,2

0,88

1,04

0,9

80,4

2,8

17,3

4,84

2,1

0,88

7,82

50,5

4

5

7

4

5

5

7

7

5

1,65

2,87

1,8

2,14

1,65

2,87

1,8

2,64

2

37

16,5

31,5

101

37

16,5

31,5

11,9

101

21,3

28,1

31,2

90,9

21,3

28,1

31,2

20,6

98,7

42,7

32,6

44,3

136

42,7

32,6

44,3

23,8

141

64,9

49,5

67,3

207

64,9

49,5

36

36

214



Зараз ви читаєте: Электроснабжение ремонтного цеха