Расчет ожидаемого экономического эффекта от автоматизации отбельного перехода

Оглавление:

Введение…………………………………………………………. 3 стр.

1.Расчет производительности оборудования линии ЛЖО-2 …5 стр.

2.Расчет показателей использования оборудования и труда …7 стр.

3.Расчет капитальных затрат ……………………………………8 стр.

4.Расчет сравнительной себестоимости единицы продукции…8 стр.

5.Расчет технико-экономических показателей и ожидаемой эффективности ………………………………………………….12 стр.

Введение:

Целью расчета является определение экономической эффективности автоматизации линии ЛЖО-2.

Внедрение автоматизации позволит :

– Увеличить скорость оборудования на ……………………. 2 %

– Уменьшить нормы расхода пара на ……………………….. 3 %

– Уменьшить подготовительно-заключительное время на…. 25 %

– Уменьшить выход мерного лоскута на ……………………. 10 %

Анализ характера изменения технико-экономических показателей представлен в табл.1 . Все расчеты ведутся на годовой объем производства с одной линии ЛЖО-2 на примере выпуска х/б ткани поверхностной плотностью 100 гр/1 м2 . В просчетах принят двухсменный режим работы, режимное время Т = 4 000 часов.

Таблица № 1

Характер изменения технико-экономических показателей после

Автоматизации отбельного перехода

Показатели

единицы измерения

Характер

изменения

12
1.Теоретическая производительность линии ЛЖО-2, м/часУвеличивается вследствие увеличения скоростного режима оборудования, прямо пропорционально.
2.Коэффициент полезного времениУвеличивается вследствие уменьшения подготовительно-заключительного времени.
3.Норма производительности линии ЛЖО-2, м/часУвеличивается вследствие увеличения теоретической производительности и увеличения Кпв.
4. Норма численности операторов, чел. на 1 линиюНе изменится.
5. Коэффициент работающего оборудованияНе изменится.
6.Объем выпуска ткани в год с одной линии ЛЖО-2Увеличится вследствие увеличения производительности оборудования (Нм)
7. Объем выпуска продукции по предприятиюУвеличивается при условии резерва мощности сопряженных переходов.

8. Машиноемкость продукции,

маш – час/1000м

Уменьшается вследствие увеличения производительности оборудования

9.Трудоемкость продукции,

Чел час/ 1000м

Уменьшается вследствие увеличения производительности оборудования
10. Себестоимость 1000 метров ткани, руб

Необходим расчет

В том числе:

Сырье

Не изменится

Вспомогательные

материалы на

технические нужды

Не изменится

Топливо и энергия

технологические

Уменьшается вследствие уменьшения нормы расхода пара

Зарплата производственных

рабочих с отчислениями

на социальные нужды

Уменьшится вследствие уменьшения трудоемкости продукции

Расходы на содержание и

эксплуатацию

оборудования

Необходим расчет, т. к. снижение машиноемкости приводит к уменьшению анализируемого показателя, в то время как дополнительные затраты на автоматизацию приводят к увеличению расходов на содержание оборудования.
Накладные расходыУменьшается вследствие увеличения объема выпуска продукции

11.Прибыль от реализации

продукции

Необходим расчет

Таблица № 2

Техническая характеристика линии жгутового беления ЛЖО-2

Элементы технической характеристикиЧисловые значения
12

1.Поверхностная плотность ткани,

гр./м2

85-170
2.Число обрабатываемых жгутов2
3.Скорость движения ткани, м/мин200
4.Установленная мощность кВт,202

В том числе:

двигательная

40

5.Габаритные размеры, мм:

– длина

51915

– ширина4470
– высота4910

I. Расчет производительности оборудования линии ЛЖО-2

1) Расчет теоретической производительности (А), м/час

А = 60 -V – r, где

V – скорость прохождения ткани через машину, м/мин ;

R – число ручьев или полотен одновременно обрабатываемых, r =2

Базовый период:

А = 60-200-2 = 24 000 м/час

Планируемый период:

А = 60-200- (100+2 ) – 2 =24 480 м/час

100

2) Расчет коэффициента полезного времени (Кпв)

Тсм – (Тоб + Тпз)

Кпв = Кб = , где

Тпз

Тсм – продолжительность смены, мин (Тсм = 480 мин);

Тоб – время обслуживания рабочего места, мин;

Тпз – подготовительно-заключительное время, мин.

Таблица № 3

Время обслуживания рабочего места (Тоб) и подготовительно-заключительное время (Тпз)

Работы

Длительность,

мин

Число случаев

за смену

Общее время,

мин

1234
Проверка колец10110

Выравнивание

ткани

515
Чистка20120

Мелкий ремонт

и наладка

15115
Итого: Тоб50

Подготовка

линии к пуску и

пуск линии (Тпз)

20

1/2

10

Базовый период: Планируемый период:

480 – (50 + 10) 480 – (50 + 10 – 0,75)

Кпв = = 0,875 Кпв = = 0,8802

480 480

3) Расчет нормы производительности оборудования (Нм), м/час

Нм = А – Кпв

Базовый период: Планируемый период:

Нм = 24000-0,875 = 21000 м/час Нм = 24480-0,8802 = 21547,296 м/час

II. Расчет показателей использования оборудования и

труда

1)Расчет объема выпуска ткани в год одной линии ЛЖО-2(В),м/год

В = М – Т – Кро- Нм, где

М – число заправленных машин, М = 1

Т – режимное время ( Т = 4000 час/год);

Кро – коэффициент рабочего оборудования ( Кро = 0,92 );

Нм – норма производительности труда, м/час

Базовый период: Планируемый период:

В=4000-0,92-21000 =77280000 В=4000-0,92-21547,296 =79294049,28

м/год м/год

2)Расчет машиноемкости продукции на отбельном переходе (М) ,

маш-час/ 1000м

1000

м = ,

Нм- Кро

Базовый период: Планируемый период:

1000 1000

М = = 0,0517 м = = 0,0504

21000-0,92 маш час 21547,296-0,92 маш час

1000м 1000м

3) Расчет трудоемкости продукции на отбельном переходе (t),

чел-час/1000м

1000- Нч

T = , где

Нм – Кро

Нч – норма численности (Нч = 4 человека на линию)

Базовый период: Планируемый период:

1000- 4 1000 – 4

T= = 0,2070 t= = 0,2017

21000-0,92 чел час 21547,296-0,92 чел час

1000м 1000м

III. Расчет капитальных затрат.

Капитальные затраты принимаем – 10 000 рублей.

IV. Расчет сравнительной себестоимости единицы

продукции (∆С )

∆С = Ссб + Свб + Сэб + Сзб + Соб + Суб – Ссн – Свн

Как видно из анализа, представленного в табл. №1, сравнительная себестоимость 1000 метров ткани (С) может быть отражена следующей формулой:

С = Сэпар + Сз + Со + Су, где

С эпар – стоимость пара технологического в себестоимости

1000 метров ткани, руб;

Сз – заработная плата производственных рабочих отбельного перехода со всеми видами отчислений на социальные нужды в себестоимости 1000 метров ткани, руб;

Со – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на отбельном переходе в себестоимости 1000 метров ткани, руб;

Су – накладные расходы в себестоимости 1000 метров ткани, руб

1) Расчет Сэпар:

Сэпар = Рэпар – Цэпар, где

Рэпар – норма расхода пара технологического в себестоимости 1000 метров ткани кг. В базовом периоде 607 кг/1000м;

Цэпар – цена 1 кг пара =20 руб/тонна = 0,02 руб/кг

Базовый период: Планируемый период:

Сэпар= 607- 0,02=12,14 руб/1000м Сэпар= 607-0,02-0,97=11,7758 руб/1000м

2) Расчет Сз:

Сз = t – R, где

R – среднечасовая заработная плата одного оператора с учетом отчислений на социальные нужды;

4000

R = ( )-1,385 = 31,477 руб/час

22-8

Базовый период: Планируемый период:

Сз= 0,2070-31,477= 6,516руб/1000м Сз= 0,2017-31,477= 6,349руб/1000м

3) Расчет Со :

Со = m – Q, где

Q – стоимость эксплуатации оборудования в течение 1 часа, руб/час

Ц٠К′٠На Ц ٠К′٠Нр Nэ٠Кпв٠Кро٠ Цэл

Q = + +

100٠Т 100٠Т Кпэ

Ц = 1 млн. руб – цена единицы оборудования;

К′ = 1,22 – коэффициент, учитывающий затраты на упаковку

оборудования, транспортировку, монтаж и т. д.;

На = 10 % – норма амортизации;

Т = 4 000 час – режимное время, количество часов в год;

Нр = 6 % – среднеотраслевая норма, учитывающая затраты

на ремонт и профилактику оборудования;

Nэ = 40 кВт – мощность электродвигателя;

Кпв – коэффициент полезного времени;

Кро = 0,92 – коэффициент работающего оборудования;

Цэл = 0,6 руб/кВт-час – цена одного кВт в час электроэнергии;

Кпэ = 0,78 – коэффициент, учитывающий потери

электроэнергии в сети, в трансформаторе;

Кдоп = 10 000 руб. – затраты на автоматизацию.

Базовый период:

1000000-1,22-10 1000000-1,22-6 40-0,875-0,92-0,6

Q = + + = 73,569

400000 400000 0,78 руб/ час

Планируемый период:

( Ц٠К′ + Кдоп )٠На ( Ц٠К′+ Кдоп )٠Нр Nэ٠Кпв٠Кро٠Цэл

Q нов = + + =

100٠Т 100٠ТКпэ

(1000000-1,22+10000)-10 (1000000-1,22+10000)-6 40-0,8802-0,92-0,6

= + +

400000 400000 0,78

Qнов = 74,116 руб/час

Базовый период: Планируемый период:

Со = 0,0517-73,569 = 3,8035руб/1000мСо = 0,0504-74,116 = 3,735руб/1000м

4) Расчет Су :

У

Су = – 1000 , где

В

У -накладные расходы по предприятию в перерасчете на одну линию ЛЖО-2 (У = 200 000 руб), руб;

В – объем выпуска ткани за одну линию, м (1000м)

Базовый период: Планируемый период:

200000 200000

Су = -1000 = 2,59 Су = -1000 = 2,52

77280000 руб/1000м 79294050 руб/1000м

Сравнительная себестоимость 1000 метров ткани

С = Сэпар + Сз + Со + Су

Базовый период:

С = 12,14 + 6,52 +3,8035 + 2,59 = 25,0535 руб/1000м

Планируемый период:

С = 11,7758 + 6,35 +3,735 +2,52 = 24,3808 руб/1000м

Таблица № 4

V. Расчет технико-экономических показателей и ожидаемой

эффективности

Показатели,

ед. измерения

До

автоматизации

После

автоматизации

% отклонения
1234
1.Теоретическая производительность линии ЛЖО-2, м/час

24 000

24 480

+ 2%

2.Коэффициент полезного времени0,8750,8802+ 0,59%
3.Норма производительности линии ЛЖО-2, м/час

21 000

21 547,296

+2,606%

4.Объем выпуска ткани в год с одной линии ЛЖО-2, м/год

77 280 000

79 294 049,28

+2,606%

5.Машиноемкость продукции на отбельном переходе,

маш час/ 1000м

0,0517

0,0504

-2,514%

6.Трудоемкость продукции на отбельном переходе,

чел час/ 1000м

0,2070

0,2017

-2,56%

7.Капитальные

затраты на

автоматизацию на

Одну линию ЛЖО-2,

1000 руб.

——

10

——-

8.Сравнительная себестоимость 1000 метров ткани, руб.

В том числе:

25,0535

24,3808

-2,685%

– заработная плата производственных рабочих со всеми видами отчислений

6,516

6,349

-2,56%

– накладные

расходы, руб.

2,592,52-2,703%

– стоимость пара в

себестоимости

1000 метров ткани

– расходы на

содержание и эксплуатацию линии

ЛЖО-2

12,14

3,8035

11,7758

3,735

-3%

-1,8%

9.Съем продукции с 1 м2 площади

1

10.Прирост прибыли

от реализации

продукции, млн. руб.

в том числе:

133260,93

2

—–

136678,53

3

5270850,4

+2,606%

4

—–

– за счет изменения

себестоимости

единицы продукции

—–

53341,106

—–

– за счет увеличения

объема выпуска

—–

4 028 098,56

—–

– за счет улучшения

качества продукции

—–1189410,74—–

11. Срок

окупаемости

—–0,001897—–

1) Расчет съема продукции с 1 м2 площади ( в ) :

В

В = , где

S

В – объем выпуска продукции с одной линии ЛЖО-2;

S – производственная площадь под одной линией ЛЖО-2

S = ( Ш ٠ Дл )-2,5 , где

Ш – ширина линии ЛЖО-2 (м);

Дл – длина линии ЛЖО-2 (м)

2,5 – коэффициент, учитывающий проходы сетки колонн

S = ( 4,47- 51,915 )- 2,5 = 580,15 м2

Базовый период: Планируемый период:

77280000 79294049,28

В= = 133 206,93м в = = 136 678,53м

580,15 580,15

2) Расчет прироста прибыли ( ∆П ) :

∆П = ∆Пс + ∆Пв + ∆Пк, где

∆Пс – изменение прибыли за счет изменения себестоимости

единицы продукции;

∆Пв – изменение прибыли вследствие изменения объема

выпуска;

∆Пк – изменение прибыли за счет изменения качества

продукции.

∆Пс = (Сб – Сн )-Вн, где

Сб – себестоимость единицы продукции по базовому варианту;

Сн – себестоимость единицы продукции по новому варианту;

Вн – объем выпуска ткани по новому варианту.

∆Пс = (25,0535-24,3808 )- 79294049,28 = 53 341,106 руб

1000

∆Пв = ( Ц – Сбполн ) ( Вн – Вб ) = ( Ц – Сб )- ∆В, где

Ц – цена единицы продукции (15 руб);

Вб – объем выпуска ткани по базовому варианту;

Вн – объем выпуска ткани по новому варианту;

∆В – прирост объема выпуска ткани;

Сбполн – полная себестоимость единицы продукции по

базовому варианту Сбполн = 13 руб.

∆Пв = (15 – 13) (79294049,28 – 77280000) = 4 028 098,56

∆Пв = 4 028 098,56 руб

∆Пк = (Ц – Цм)- Вн- (Кмл _ (Кмл (1 – в )) / 100), где

100 100

Цмл – средневзвешенная цена 1 м. Готовой ткани, руб. (5 руб);

Кмл – % мерного лоскута до внедрения (1,5 %);

в – % уменьшения выхода мерного лоскута (10 %).

∆Пк = (15-5)-79294049,28-( 1,5 _( 1,5( 1 – 10))/100 = 1189410,74

100 100

∆Пк = 1189410,74 руб

∆П = 53341,106 + 4028098,56 + 1189410,74 = 5270850,4 руб

3) Срок окупаемости,(Т):

К

Т = , где

∆ П

К – капитальные затраты на автоматизацию (дополнительные затраты,10 000 руб);

Т = 10000 / 5270850,4 = 0,001897

Коэффициент экономической эффективности:

Е = ∆П = 1

К Т

Е = 1 = 527,148

0,001897

Заключение:

Внедрение автоматизации на линии ЛЖО-2 позволит улучшить технико-экономические показатели. Производительность оборудования увеличилась на 2,606 %.Трудоемкость и машино – емкость уменьшаются за счет увеличения производительности оборудования. Сравнительная себестоимость 1000 метров ткани уменьшилась на 2,685 % за счет улучшения показателей использования оборудования и труда, за счет уменьшения норм расчета и за счет уменьшения норм расхода пара. Прибыль от реализации продукции увеличилась на 5270850,4 руб.

Капитальные затраты на автоматизацию одной линии ЛЖО –

за счет прироста прибыли будут возвращены в течение одного года, т. е. срок окупаемости менее одного года.


1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (No Ratings Yet)
Loading...

Зараз ви читаєте: Расчет ожидаемого экономического эффекта от автоматизации отбельного перехода