Организация и планирование производства


Оглавление

1. Введение

2. Задание

3. Расчет ожидаемого объема конструкторской документации и трудоемкости ее разработки

4. Расчет продолжительности этапов и численности исполнителей

5. Расчет параметров сетевого графика

6. Линейная карта сети и график загрузки исполнителей

7. Оптимизация сетевого графика

8. Расчет параметров оптимизированного сетевого графика

9. Линейная карта сети и график загрузки исполнителей

10. Расчет фонда зарплаты и сметы затрат

11. Сметная калькуляция на тему

Список использованной литературы

1. Пархоменко О. М., Голованова Л. Н. “планирование технической подготовки производства”, Учебное пособие, 1981г.

Введение.

Эффективность научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ во многом зависит от качества их планирования. Под качеством планирования подразумевается точность, обоснованность и сбалансированность планов, полнота плановых расчетов, комплексность планирования всех стадий проектирования, производства и эксплуатации новой техники.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы отличаются особой трудоемкостью планирования. Это объясняется сложностью разработок, большими сроками между началом разработок и реализацией их результатов, что создает значительную неопределенность хода работ, творческим характером труда, многовариантностью инженерных решений и необходимостью их оптимизации.

Сложность процессов создания новой техники предопределяет необходимость обеспечения максимальной достоверности и надежности принимаемых решений уже на первых этапах проектирования. Это требование относится как к проектным решениям, так и к планированию сроков, трудоемкости, стоимости работ и других технико-экономических показателей.

Дальнейшее совершенствование планирования технической подготовки производства предусматривает:

– Повышение комплексности планирования, т. е. разработку перспективных комплексных программ, охватывающих все стадии цикла “наука-техника-производство-эксплуатация”; увязку прогнозов, перспективных и текущих планов научно-технического прогресса с другими разделами общехозяйственных планов; планирование обеспечения проектных работ всеми видами ресурсов (рабочей силой, материалами, капитальными вложениями и т. д.);

– Совершенствование технико-экономического обоснования исследований и разработок, определение наиболее перспективных направлений с целью концентрации сил на этих направлениях;

– Совершенствование методов плановых расчетов, применение методов нормативного планирования, основанных на использовании научно обоснованных нормативов;

– Внедрение системы сетевого планирования и управления отдельными темами и комплексной системы объемно-календарного планирования и управлениями многотемными разработками.

Решение этих сложнейших проблем во многом зависит от квалификации и научной подготовки разработчиков новой техники и их руководителей и в упрощенном варианте представлено в данном курсовом проекте.

Задание

Разработать план технической подготовки производства опытного образца ВЧ блока приемопередатчика метеоРЛС “Гроза”, состоящего из блоков:

1. ВЧ головка (90 элементов);

2. Усилитель ВЧ (141 элемент);

3. Гетеродин (160 элементов).

Группа новизны 2.

Примем общий объем КД на прибор: А) Комплект документов на блок

Количество наименований документов на блок: nб = 66

Количество листов формата А4 на блок: Qб = 13

Количество блоков i = 3

N’б = i ‘ nб = 3 ‘ 66 = 200

Б) Комплекты документов для прибора в целом

Количество наименований документов на прибор nп = 32

Количество листов формата А4 на прибор Qп = 4

В) Общий комплект документов:

Qоб = 13

Объем конструкторской документации, N

Определим объем КД по видам документов по формуле:

Расчет ожидаемого объема конструкторской

Документации и трудоемкости ее разработки

Таблица 1

Количество наименованийСредний объем документацииОбъем документации в листахНорматив трудоемкостиКслКнТрудоемкостьСтруктура, %

Объем документации

Трудоемкость

Э11444,11,80,6519,20,30,34
Э2610604,1287.86,85,12
ПЭ363185,9124.252,22,21
МЭ317515,9300.95,486,26
ТБЕ422884,7483.99,58,6
СБ30515071228.519,221,86
СП302604,73309,55,86
ДЧ252505,33107,65,55
ТУ, ПМ7332315,3143219,825,49
Таблицы610603,5245.774,37
Ведомости312363,5147.423,32,62
Эксплуатационная документация3401204,7658.889,911,72
ИТОГО:124109285569.55100100

Рассчитаем продолжительность этапов и численность исполнителей.

Определим наименование стадий и этапов, и их трудоемкости, ti. Для этого найдем процент разработки КД в общем объеме работ aкд :

Тогда трудоемкости ti. стадий и этапов определим по формуле:

Где: Ткд – общая трудоемкость разработки КД (чел./час);

Aкд – процент разработки КД в общем объеме работ;

Ai – структурный коэффициент стадий в общей трудоемкости, %;

Aj – структурный коэффициент этапов и стадий, %.

Задаемся примерными данными о количестве исполнителей по этапам ОКР, nj. Рассчитаем продолжительность отдельного этапа работ Tj, по формуле:

Где: Tj – продолжительность j-го этапа (в рабочих днях);

Tj – трудоемкость этапа (в чел.-днях);

Nj – количество исполнителей одновременно занятых выполнением работы;

Кд – коэффициент неучтенных работ (примем равным 1,1)

Квн – планируемый коэффициент повышения производительности труда (примем равным 1,1).

Расчеты продолжительности этапов сведены в таблицу 2 “Сводные расчеты продолжительности этапов проектирования изделий”.

Сводные расчеты продолжительности

Этапов проектирования изделий

Таблица 2

Содержание работыШифр работыТрудоемкость чел./часКоличество исполнителейПродолжит. работы в днях
12345
Разработка и анализ ТЗ0-331,1213,89 = 4
Обзор литературы, патентный поиск0-177,7924,86 = 5
Обоснование направлений разработки1-2124,4635,2 = 6
Разработка ТЭО, ДСГ (предварительно)2-315,5611,9 = 2
Рассмотрение и утверждение ТП3-415,5611,9 = 2
Обоснование вариантов схемных решений4-5233,3647,29 = 8
Разработка принципиальных схем изделия и его отдельных элементов и спецификаций к ним

5-7

280

6

5,83 = 6

Расчеты (электрические, надежности и др.)6-9233,3647,29 = 8
Изготовление и испытание макетов5-6264,556,6 = 7
Эскизное конструирование7-8124,535,2 = 6
Разработка патентного формуляра и карты тех. уровня1-6186,745,8 = 6
Разработка ДСГ, сметной калькуляции и др.3-877,824,8 = 5
Разработка и выпуск пояснительной записки8-9124,535,2 = 6
Защита эскизного проекта9-1031,113,88 = 4
Уточненные расчеты (электрические, надежности)10-12622,389,7 = 10
Корректировка и выпуск структурн. и принцип. схем10-13622,389,7 = 10
Изготовление и испытание макетов10-11809911,3 = 12
12345
Разработка сборочных чертежей и спецификаций к ним11-1318671515,6 = 16
Разработка монтажной документации11-12622,3612,9 = 13
Разработка деталировочных чертежей13-14435,6510,89 = 11
Разработка ТУ, программ и методик испытаний11-18746,8713,4 = 14
Разработка ведомостей (попутных и стандартных изделий)

14-18

186,7

4

5,8 = 6

Разработка эксплуатационно-ремонтной документации12-1831157,7 = 8
Разработка тех. документов для изготовления опытного образца

14-15

466,7

6

9,72 = 10

Проектирование и разработка оснастки14-161633,51020,4 = 21
Изготовление опытных образцов15-17840,1813,2 = 14
Участие конструкторов в изготовлении опытного образца

14-17

233,4

4

7,3 = 8

Лабораторное испытание узлов, блоков и изделий17-18700712,5 = 13
Разработка КД18-19466,7511,7 = 12
Разработка уточненной сметной калькуляции13-1993,325,83 = 6
Организация в обеспечении опытного производства16-19233,447,3 = 8
Комплексные испытания и доработки19-2012,411,55 = 2
Гос. испытания20-219,3311,2 = 2
Обработка КД для серийного производства21-226,2210,77 = 1
ИТОГО:12738154

Расчет параметров сетевого графика

Ранний срок свершения событий:

Поздний срок свершения событий:

Резерв времени на свершение события:

Определим топологию критического пути, как последовательность событий, не имеющих резервов времени. Для критического пути коэффициент напряженности kн равен 1.

Для некритических путей определим:

А) Резерв времени на выполнение работ:

Б) резерв времени первого вида:

В) Резерв времени второго вида:

Г) Свободный резерв:

Д) Коэффициент напряженности:

Полученные данные для работ некритического пути

Сведем в таблицу 3.

Код работы
0-399990,31
1-6222219190,39
3-8171717170,23
5-633000,83
6-930300,83
10-12585815150,43
10-13181818180,36
11-124343000,33
11-18505050500,22
12-184304300,33
14-162020000,59
14-17181818180,66
14-18313131310,84
13-19545454540,9
16-192002000,59

Пути, обладающие равным резервом времени, равной продолжительностью, а значит, имеющих равный коэффициент напряженности:

5 – 6 и 6 – 9

11 – 12 и 12 – 18

14 – 16 и 16 – 19

Строим линейную карту работ и диаграмму ресурсов (рис. 2).

Проведем оптимизацию:

Оптимальное количество исполнителей.

Высвободившееся количество исполнителей:

Итого: 16 чел.

Оптимальная продолжительность работ:

Освободившихся исполнителей направим на напряженные участки критического пути

4 – 54 + 1 = 5
11 – 1315 + 2 = 17
13 – 145 + 2 = 7
14 – 156 + 2 = 8
15 – 178 + 3 = 11
17 – 187 + 3 = 10
18 – 195 + 3 = 8

Определим ожидаемые сроки исполнения

Полученные данные для работ некритического пути

Сведем в таблицу 4

Код

Работы

0-399990,31
1-6151512120,57
3-8111111110,48
5-633000,83
6-930300,83
10-12373713130,41
10-13131313130,5
11-122424000,53
11-18272727270,47
12-182402400,75
13-19333333330,27
14-1655000,86
14-1788880,58
14-18212121210,28
16-1950500,86

Строим линейную карту и диаграмму ресурсов оптимального графика (рис. 4).

Анализируем результаты оптимизации:

1. Абсолютное сокращение критического пути

2. Относительное сокращение критического пути:

Оптимизация за счет изменения числа исполнителей на участках, имеющих резерв времени помогла уменьшить критический путь на 18 дней (13%)

Расчет фонда зарплаты и сметы затрат.

Расчет основной зарплаты производственного персонала

Наименование стадий этаповТрудоемкость чел/дниСреднедневная ставка, грн.Основная зарплата, грн.

Стадия 1,2 ТЗ и ТП

1.01 Разработка и анализ ТЗ

1.02 Обзор литературы

1.03 Обоснование направлений разработки

1.04 Разработка ТЭО, ДСГ (предварит.)

1.05 Рассмотрение и утверждение ТП

Всего по стадиям 1,2

3,9

9,7

15,56

1,95

1,95

33,06

3,8

3,8

4,7

2,6

5,7

20,6

14,82

36,95

73,12

5,06

11,05

135,01

Стадия 3 Эскизный проект

3.06 Обоснование вариантов схемных решений

3.07 Разраб. принцип. схем и спецификаций к ним

3.08 Расчеты (электрич. и надежн.)

3.09 Изготовл. и испытание макетов

3.10 Эскизное конструирование

3.11 Разработка и выпуск ПФ, КТУ

3.12 Разработка ДСГ

3.13 Разработка и выпуск ПЗ

3.14 Защита ЭП

Всего по стадии 3

29,17

35

29,17

36,06

15,56

23,34

9,73

15,56

3,89

197,48

4,7

5

5,3

3

3,8

3

3

3,8

5,6

37,2

137,1

175

154,6

99,19

59,14

70,01

29,18

59,14

21,77

805,13

Стадия 4 Технические и рабочие проекты

4.15 Уточненные расчеты

4.16 Корректировка и выпуск принцип схем

4.17 Изготовл. и испытание макетов

4.18 Разработка СЧ

4.19 Разработка монтажной документации

4.20 Разработка деталировочных чертежей

4.21 Разработка ТУ программ и методик

4.22 Разработка ведомостей

4.23 Разработка эксплуатационной и ремонтной документации

Всего по стадии 4

77,79

77,79

101,13

233,38

77,79

54,45

93,35

23,33

38,88

777,89

4,7

3

3,3

3

3,8

3

3,8

4,8

3

32,4

365,6

233,37

303,38

700,13

295,6

163,35

354,73

112,02

116,63

2644,81

Стадия 5 Изготовление опытных образцов

5.24 Разработка технологической документации

5.25 Проектирование и изготовление оснастки

5.26 Изготовление опытного образца

5.27 Участие конструкторов

5.28 5.28 лабораторные испытания

5.29 Доработка КД

5.30 Разработка уточненной сметной калькуляции

5.31 Организация обеспечения опытного образца

Всего по стадии 5

58,33

204,2

105,01

29,18

87,5

58,34

11,66

29,18

583,4

4,8

4,2

3,8

6,6

5

3

3

3

33,4

280,02

857,59

399,05

1925,55

437,5

175,01

34,99

87,53

4197,24

Стадия 6 Комплексные испытания и доработка опытных образцов

12,4

6

74,4

Стадия 7 Госиспытания9,33655,98
Стадия 8 Отработка КД для серийного производства

6,22

6

37,32

ВСЕГО ПО ТЕМЕ:1619,78141,67949,26

Руководитель темы з/п = 230 р/мес.

Длительность темы 120 дней

Зарплата = 7949,26 + 1104 = 9053,26 грн.

Сметная калькуляция на тему

Стадии

Собственные расходы по статьям калькуляции

Контр. расходы

Общие расходы

Основная з/п

Дополнительная з/п

Начисления соцстраху

Материалы, полуфабрикаты

Командировочные расходы

Накладные расходы

Итого собственные расходы

1,2. Тех. задание и тех. проект135,0133,7523,6315,93108,01316,33316,33
3. Эскизное проектирование805,13201,3140,91192,3931,79644,13015,613015,61
4. Технич. и раб. проекты2644,81661,2462,84894,2931,792115,856810,78838,97649,68
5. Изготовление опытного образца4197,241049,31734,522980,9731,793357,7912351,636711,1619062,79
6. Комплексные испытания и доработка образца74,418,613,02596,263,5959,52825,3367111,167536,49
7. Госиспытания55,9813,999,79298,1111,2944,78533,932516,693050,62
8. Отработка КД37,329,336,5331,7929,86114,83114,83
ИТОГО на тему:7949,261987,481391,235961.95317,976359,9123968,4516777,9140746,36


Зараз ви читаєте: Организация и планирование производства