Строительство цеха по производству металлических конструкций


ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ПЯТИГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ КАФЕДРА ПРОМЫШЛЕННОГО И ГРАЖДАНСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Пояснительная записка

По дисциплине: “Технология строительных процессов”

На тему: “Цех по производству металлических конструкций в г. Ростов-на-Дону. Разработка технологической карты на производство земляных работ и устройство фундаментов”

Выполнил: Студент группы ПГС-3-72 Карбашов Е. С.

Приняла: Ст. преподаватель Жеглова Н. П.

Пятигорск 2010 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Раздел 1. Область применения

1.1 Характеристика строительной площадки и котлована

1.2 Состав работ, охватываемых картой

1.3 Характеристика условий производства работ

Раздел 2. Организация и технология строительства

2.1. Указания по подготовке площадки требования к готовности

Предшествующих работ

2.2 Методы выполнения работ

2.3 Калькуляция трудовых затрат

2.4 Потребность в машинах и механизмах

Раздел 3. Техника безопасности. Технический уход за машинами

Раздел 4. Технико-экономические показатели

Раздел 5. Технические расчеты и обоснования

5.1 Подсчет объемов земляных масс

5.2 Выбор комплекта машин и оборудования

5.3 Подбор автосамосвалов для перевозки грунта

5.4 Подбор крана для монтажа сборных железобетонных фундаментов

5.5 Разработка схем проходок и забоев экскаватора при рытье котлованов

Литература

Приложение

ВВЕДЕНИЕ

Строительство является одной из основных сфер производственной деятельности человека.

Строительство – это отрасль материального производства, в которой создаются основные фонды производственного (промышленные предприятия, энергетические комплексы, дороги, магистральные трубопроводы и др.) и непроизводственного (жилые дома, общественные здания, гостиничные комплексы и др.) назначения.

Многообразие конструкций зданий и сооружений порождает необходимость разработки и применения широкого спектра строительных технологий. Ведущим элементом любой строительной технологии является строительный процесс.

Основы теории и практики строительных процессов изучают в дисциплине “Технология строительных процессов”.

Технология строительных процессов рассматривает теоретические основы, способы и методы выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку строительных материалов, полуфабрикатов и конструкций с качественным изменением их состояния, физико-механических свойств, геометрических размеров с целью получения продукции требуемого качества. Понятие “метод”, включенное в это определение, определяет принципы выполнения строительных процессов, базирующихся на различных способах воздействия (физических, химических и др.) на предмет труда (строительные материалы, полуфабрикаты, конструкции и др.) с использованием средств труда (строительные машины, средства малой механизации, монтажная оснастка, оборудование, аппараты, ручной и механизированный инструмент, различные приспособления).

Цель данного курсового проекта: “Разработка технологической карты на производство земляных работ и устройство фундаментов”.

Раздел 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Характеристика строительной площадки и котлована

Технологическая карта разработана на разработку котлована (длина 120м, ширина 30м, глубина -1,45м) экскаватором Э-656, с отвозкой грунта автосамосвалами МАЗ-525 на расстояние 1,5 км. Грунт относится к  группе. Растительный слой толщиной 20 см подлежит срезке бульдозером Д-290 и перемещению за пределы котлована с последующим окучиванием, погрузкой в автосамосвалы и вывоз к месту складирования.

Рельеф местности спокойный. Площадка свободна от валунов, леса и кустарников. Грунтовые воды не обнаружены

Объем грунта в котловане 7 333 м³.

1.2 Состав работ, охватываемых картой

В состав работ входит: срезка растительного слоя грунта и перемещение его за пределы котлована, разработка грунта экскаватором и отвоз его автосамосвалами, разработка недобора грунта и его вывоз за пределы строительной площадки.

1.3 Характеристика условий производства работ

Работы производятся в летнее время при средней температуре воздуха

+ 24,1 ºС, работы ведутся в одну и две смены.

Раздел 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

2.1 Указания по подготовке площадки и требования к готовности

Предшествующих работ

До начала работ должны быть выполнены следующие мероприятия: геодезическая разбивка контуров земляных сооружений с установкой разбивочных знаков и реперов; устроены временные дороги, освещена территория; оборудованы места заправки и ремонта машин, а также их стоянок в межсменное время; созданы временные бытовые помещения.

2.2 Методы выполнения работы

Срезка и перемещение растительного слоя грунта за пределы строительного котлована производится бульдозером Д-290.

Разработка котлована производится одноковшовым универсальным экскаватором Э-656, оборудованным прямой лопатой с емкостью ковша 0,65 м³.

2.3 Калькуляция трудовых затрат

Таблица.1. Калькуляция трудовых затрат

№ п/пНаименование процессовЕд. изм.Объем работГЭСННорма времени, чел-час

Затраты

Трударабочих

Норма времени

Маш – час

Затраты

Временимашин

Состав звена, ,профессия, разряд
Чел – часЧел – днМаш-часМаш-см
1Срезка растительного грунта бульдозером Д-2901000 м31,9601-01-032-13,2553,826,733,2553,826,73

Машинист

6 разр.-1чел.

2Планировка территории бульдозером Д-2901000 м227,59301-01-036-30,197,870,980,197,870,98Машинист6 разр.-1чел.
3Разработка грунта 1гр. экскаватором Э-656 погрузкой на автосамосвалы1000 м³7502,2901-01-012-1320,96580,3872,5510,48290,1936,27

Машинист

6 разр.-1чел.

Пом. маш 5 разр. -1 чел.

4Доработка грунта вручную100 м³3,601-02-063-1193,848,456,06

Землекоп

2 разр. -1 чел.

5Установка сборных ж/б фундаментопод колонны100 шт

Машинист

6 разр.-1чел.

– до 3,5 т1,9207-01-001-6213,12409,1951,1552,49100,7812,60Монт-к 4 разр. – 1чел.,
– свыше 3,5 т0,4807-01-001-7308,58148,1218,5185,5641,075,133 разр. – 1 чел., 2 разр. -1 чел.
6

Обратная засыпка пазух котлована:

Бульдозером

1000 м³7196,5301-01-035-11,9854,216,781,9854,216,78

Машинист

6 разр.-1чел.

Итого:1302,04162,76547,9468,49

2.4 Потребность в машинах и механизмах

НаименованиеТип, маркаКоличествоТехническая характеристика
БульдозерД-2901

Длина отвала 4,59м

Высота отвала 1,27м

Мощность 132кВт

Экскаватор с оборудованием “прямая лопата”Э-6561

Объем ковша 0,65м2

Max глубина копания 7,0м

Мощность 87-160кВт

АвтосамосвалМАЗ-53

Грузоподъемность 25т

Емкость кузова 14,3м3

Автомобильный кранМКА-161

Грузоподъемность 16т

Max вылет стрелы 4,1м

Выс. подъема крюка 10,5м

Строп четырехветвевой10792

Грузоподъемность 10т

Масса 0,13т

3. Техника безопасности

Организация работ

При выемке земляных и др. работ, связанных с размещением рабочих мест в выемках и траншеях, необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:

-обрушающиеся горные породы (грунты)

-падающие предметы (куски породы)

-движущиеся машины и их рабочие органы, а также передвигаемые ими предметы

-расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1.3м

-повышенное напряжение в электроцепи, замыкание которой может произойти через тело человека

-химически опасные и вредные производственные факторы

Организация рабочих мест: при размещении рабочих мест в выемках их размеры, принимаемые в проекте, должны обеспечивать размещение конструкций, оборудование, оснастки, а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной к свету не менее 0.6м. а на рабочих местах – также необходимое пространство в рабочей зоне.

Порядок производства работ:

Разработка грунта ” подкопом” не допускается.

Извлеченный грунт из выемки необходимо размещать не менее 0.5м от бровки.

При разработке выемок в грунте одноковшовым экскаватором высота забоя должна определятся ППР с таким расчетом чтобы в процессе работы не образовывались “козырьки” из грунта.

При работе экскаватора не разрешается производить др. работы со стороны забоя и находится работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5м.

Пооперационный контроль качества

Наименование операцийКонтроль качества выполненных операций
СоставСпособВремяДопуск
123456
1Планировка строительной площадки бульдозеромОтклонение уклона спланированной поверхностиИнструмент нивелировкаВ процессе работы0,001 м
2

Разработка грунта экскаватором:

-прямая лопата

-обратная лопата

Отклонение отметки дна котлована или выемки;

Траншей, колодцах

Измерительный нивелировка

+-10 см

+-15 см

3Доработка грунта под фундаментОтметка дна котлована после нивелировкиИзмер. По сетке 50*50 м в каждый квадратВ процессе работ+-5 см
4Приемка основанияАКТ приемки основанияТех. осмотр всей поверхности основанияПо окончании работ

По составу проекта:

-окончат. съемка котлована – акты лаборат. испыт

СНиП 3.02.-01-87, таблица 4 Земляные сооружения “Основания и фундаменты”.

4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

1. Продолжительность работ – 42сут

2. Планируемые затраты труда на весь объем работ – 163чел-дн

3. Выработка на одного рабочего в смену при разработке котлована – 381,67м³/чел-дн

4. Затраты машино-смен на весь комплекс работ –

Бульдозер Д-290: 14,49маш-см

Экскаватор Э-656: 36,27маш-см

Автосамосвал МАЗ-525: 36,27маш-см

Автомобильный кран МКА-16: 17,73маш-см

5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ И ОБОСНОВАНИЯ

В этом разделе приводятся основные технологические расчеты, выполняемые при разработке технологических карт на выполнение экскаваторных работ.

5.1 Подсчет объемов земляных масс

Объем растительного слоя, подлежащего снятию и удалению, вычисляется по формуле:

Q p c=S h, м3

Где S – площадь участка, подлежащего планировке, м;

H – средняя толщина растительного слоя.

Q p c = 41400*0,2=16560 м³.

Реальные решения вопросов технологии производства и определения объема земляных работ требует данных по основным технологическим характеристикам разрабатываемого грунта.

Группа грунта. Характеристика грунтов по трудности их разработки, в зависимости от группы при механизированной разработке грунтов и при разработке вручную, приводится в ЕНиР Е2-1 Земляные работы, сб. 1, 1988.

Объемная масса грунта – γ. В зависимости от вида грунта объемная масса (т/м3 ) определяется также по ЕНиР Е2-1.

Разрыхление грунта – свойство грунта увеличиваться в объеме при его разработке вследствие нарушения связанности между частицами, при этом плотность грунта уменьшается. Это явление называется первоначальным разрыхлением грунта и характеризуется коэффициентом разрыхления – Кр, который находится по следующей простой формуле:

Где – первоначальное увеличение объема грунта после разработки, %. Для песка при Упр = 10… 15%

Кр=(100+(10+15)/2)/100=1,13

Уложенный в насыпь разрыхленный грунт под влиянием массы вышележащих слоев грунта или механического воздействия уплотняется, однако не занимает того объема, который имел в природном состоянии, сохраняя остаточное разрыхление, показателем которого является коэффициент остаточного разрыхления грунта – Кор.

Где – увеличение объема грунта после его укладки в насыпь с уплотнением, %. Для песка при Vор =2…5%

Кор=(100+(2+5)/2)100)=1,04

Устойчивость грунта в откосах характеризуется физическими свойствами грунтов (силой сцепления частиц, давлением вышележащих слоев, углом внутреннего трения и др.), при которых грунт находится в состоянии устойчивости. Устойчивость грунтов в таких случаях определяется крутизной откосов и выражается углом наклона откоса к горизонту как отношение (1: m) или

Где Hк – высота откоса; dот – заложение откоса или проекция откоса на горизонталь; m – коэффициент откоса.

Рис.1 Схема откоса

Допустимая крутизна откосов котлованов и траншей для песка с примесью щебня, гравия до 10% с глубиной выемки 2,4 м – 1:1, α = 45º.

Определение размеров котлована

Глубина котлована

Где hк. ср – средняя красная отметка дна котлована, м;

Hд – отметка дна котлована, м,

Гдеhо – абсолютная отметка пола первого этажа, м.

Размеры котлована по низу (а и в) принимают по наружному контуру фундаментов здания с учетом необходимой зоны для производства работ.

Размеры котлована по верху (А и В) рассчитываются с учетом принятого коэффициента откоса по формулам

А = а + 2mHк ; В = b + 2mНк,

А =А – 2 mHк ; b = В – 2 mHк.

А = 120 -2*1,45 = 117,1м;

B = 30-2*1,45 = 27,1 м.

Принята ширина пандуса (Сn ) при двустороннем движении – 6,0 м.

Определение объемов земляных работ

Подсчет объемов котлована и въездной траншеи (пандуса)

Объем котлована определяется по формуле:

V=H/6 ((2a+А) b+ (2А +a) В )

Где V – объем котлована, м;

Н – глубина заложения котлована;

A, b – длина сторон котлована понизу;

А, В – длина сторон котлована поверху; А=а+2Нm; В=b+2Hm

M – коэффициент откоса, зависит от глубины котлована и вида грунта.

V = 1,45/6 *((2*117,1+120)*17,1+(2*120+117,1)*30)=7333 м³.

Объем въездной траншеи определяется по формуле:

Где Нк – глубина котлована у съезда (пандуса); Сn – ширина пандуса по дну въездной траншеи; m – коэффициент откоса котлована; m1 – коэффициент уклона пандуса, принимаемый в диапазоне 8… 12 в зависимости от вида грунта и условий работы.

Vв. тр = 1,45²/6*(3*6+2*1,45*(10 – 1)/10)*10 – 1 =169,29 м³.

Определяем общий объем котлована и въездной траншеи.

Vобщ. = V + Vв. тр =7333 + 169,29 = 7502,29 м³.

Подсчет объема песка для устройства песчаной подушки под фундаментные плиты

При песчаных грунтах (без примесей) фундаментные плиты укладывают непосредственно на выровненное основание, следовательно в данной курсовой работе песчаная подушка не предусмотренна.

Подсчет объема грунта для обратной засыпки

Обратная засыпка пазух котлована производится после монтажа сборных ж/б фундаментов под колонны.

Объем грунта для обратной засыпки пазух котлована и для засыпки въездной траншеи и других объемов необходимо определить с учетом конструкций, установленных ниже дневной поверхности (hк. ср. ). Для этой цели следует построить поперечный разрез заглубленной части здания, на котором достаточно показать только фундаменты крайних рядов.

Геометрический объем обратной засыпки

Vозг =Vk – Vпод. м = 7502,29-305,76 = 7196,53 м³

Где Vк – общий объем котлована с учетом пандуса, м3 ; Vпод. н – геометрический объем грунта, вытесненного заглубленной частью здания.

Результаты расчетов объемов земляных работ заносят в ведомость (табл.4) и определяют баланс грунтовых масс. Положительный баланс (“+”) означает наличие излишка грунта, отрицательный (“-“) – недостачу грунта для обратной засыпки. Излишки грунта вывозят за пределы территории.

Таблица.4 Ведомость объемов земляных работ

Наименование работЕд. изм.Объем работЭскиз или формула подсчетаПримечание
12345

Срезка растительного грунта

Планировка территории бульдозером

М2

М2

1,96

27593

Sпл =(А+100) (В+100)

Разработка котлована и въездной траншеи экскаватором на транспортМ3

7502,29

7333

Vобщ. = V + Vв. тр

Vк =Н/6*((2а+А)b+

(2А+а)*В)

Ручной добор грунтаМ33,6А *b*0.1
Засыпка пазухМ37196,53Vозг =Vk – Vпод. м

5.2 Выбор комплекса машин и механизмов

На основании изучения учебной и специальной литературы, анализа полученного задания следует обоснуем целесообразность применения определенного сменного оборудования (прямой лопаты, обратной лопаты и драглайна).

Необходимо разработать котлован со съездом общим объемом 7 333 м3 одноковшовым экскаватором. Грунт относится к I группе. Наибольшая глубина котлована -1.45 м. Условия производства работ – грунтовые воды не обнаружены, средняя температура воздуха + 24,1ºС; грунт выгружается в автосамосвалы и транспортируется в отвал; работа должна проводиться в две смены.

Требуется: назначить вид сменного оборудования, емкость ковша и определить ориентировочный срок разработки котлована при двух вариантах применения ковшей разной емкости.

Проанализировав исходные данные, принимаем, что работы целесообразно вести экскаватором прямой лопатой с емкостью ковша от 0.5 до 0.65 м3. Разработку котлована следует вести в один ярус.

Наметим два варианта применения экскаваторов, оборудованных прямой лопатой:

1-й вариант – экскаватор Э-656с емкостью ковша 0,65 м³;

2-й вариант – экскаватор Э-504с емкостью ковша 0,5 м3 ,

Эксплуатационная стоимость.

1-ый вариант – экскаваторЭ-656, qк 0,65 м3

Тм=Нвр*V-трудоемкость работ

Тм=4,1*7,3=30маш-час/8=4,0маш-см.

Сэ=Смаш*Тм=33,7*36,3=113,2руб.

См – стоимость Маш-см.

2-ой вариант – экскаватор Э-504, qк 0,5 м3

Тм=Нвр*V=6,7*7,3=49маш-час/8=6маш-см.

Сэ=Смаш*Тм=25*6=150,руб.

Принимаем экскаватор Э-656, qк -0,65 м3

5.3 Подбор автосамосвалов для перевозки грунта

Рациональная грузоподъемность самосвалов в зависимости от дальности перемещения грунта и объема ковша экскаватора.

В качестве комплектующих машин для вывоза грунта из котлована и обеспечения совместной работы с экскаватором выбираются автосамосвалы и определяется их количество для обеспечения бесперебойной работы экскаватора

Определяется объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора

Vгр =Vков.*Kнап /Kр

Где Vков, – принятый объем ковша экскаватора, m3 ,

Кнап – коэффициент наполнения ковша (для прямой лопаты от 1 до 1,25; обратной лопаты – от 0,8 до 1);

Кр – коэффициент разрыхления грунта.

Vгр = 0,65*1,04/1,13=0,60 м3 .

Определяется масса грунта в ковше экскаватора

Q=Vгр *γ,

Где γ- объемная масса грунта, t/m3

Q=0,60*1,6=0,96т.

Количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала

N=П/Q,

Где П – грузоподъемность автосамосвала, т.

N=20/0,96=6

Определяется объем грунта в плотном теле, загружаемый в кузов автосамосвала

V=Vгр *n

V=0,60*6=3,6 м3 .

Подсчитывается продолжительность одного цикла работы автосамосвала

+tм

Тц =6,6+60*1,5/19+1,3+60+1,5/27+2,5=18,4 мин.

Где tn – время погрузки грунта, мин

=13,8*7,95/1000=0,1097*60=6,6 мин.

Нвр – норма машинного времени по ГЕСН для погрузки экскаватором 1000м3 грунта в транспортные средства, мин; L – расстояние транспортировки грунта, км; Vz – средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии, км/ч (прил. 11); Vn – средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии (25-30 км/ч); tр – время разгрузки, мин; tм – время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой, мин.

Tм= Туст. п. + Т уст. р + Т м =0,5+0,6+0,4+1=2,5 мин.

Требуемое количество автосамосвалов составит

N=Tц /tn

N=18,4/6,6=3 шт.

Разработку недобора грунта осуществляют, как правило, механизированным способом: экскаваторами-планировщиками или бульдозерами с размещением грунта в котловане. При этом остается недобор грунта до проектной отметки не более 5-7 см.

Оставшийся недобор грунта дорабатывается вручную непосредственно в местах устройства фундаментов.

Vнед =3,4*2,2*0,07*48=25,13 м3 .

5.4 Подбор крана для монтажа сборных железобетонных фундаментов

Qм≥Qэ+Qстр.

Где: Qм – требуемая грузоподъемность крана;

Qэ – масса элемента;

Qстр – масса грузозахватного устройства.

Qм≥5,4+0,1=5,5 т.

Исходя из вышеперечисленного принимаем автомобильный кран МКА-16.

5.5 Разработка схем проходок и забоев экскаватора при рытье

Котлованов

Разработку грунта в котлованах одноковшовыми экскаваторами производят проходками. При проектировании технологических схем работы определяют параметры забоев, а также число и параметры проходок.

Разработка котлованов экскаваторами с прямой лопатой.

В зависимости от необходимой ширины котлована и принятого порядка ведения работ его разработка может осуществляться: одной лобовой проходкой, одной уширенной лобовой проходкой с перемещением экскаватора вдоль котлована зигзагом или в поперечном направлении; торцевой проходкой с перемещением экскаватора поперек котлована (при широких котлованах), а также одной лобовой проходкой, а затем одной или несколькими боковыми проходками.

При назначении рабочих параметров забоев значения характеристик экскаватора Rk, Hk, Rв в целях более надежной его эксплуатации> принимают уменьшенными на 10…20%, считая их оптимальными – Rно, H ко, Rво Высота забоя должна обеспечивать условие полного набора ковша за одно черпание, и быть равной в пределах 0,8…1,2 м высоты расположения напорного вала над уровнем стоянки экскаватора.

Узкие котлованы шириной поверху B=Rk разрабатывают любой проходкой с односторонней подачей транспорта в котлован.

При ширине , котлованы также разрабатывают лобовой проходкой, причем транспорт в котлован может подаваться с двух сторон.

Ширину проходки (котлована) при движении экскаватора по прямой линии определяют по формуле

Где В – ширина котлована поверху; Ro=0,9Rmax; R o – оптимальный радиус копания; Lп – длина рабочей передвижки экскаватора (принимается равной разности между наибольший радиусом копания и радиусом копания на уровне стоянка экскаватора ).

Rо=0,9*7,8=7,02 м.

Rс=5,3м. ln=9-5,3=3,7м.

Котлованы шириной поверху B=(1,5…1,9)Rk разрабатываются уширенной лобовой проходкой с перемещением экскаватора по зигзагу или поперек котлована.

Ширина проходки при этом

Котлованы при ширине B>2.5Rk могут разрабатываться с поперечно-продольным перемещением экскаватора, величина передвижки в поперечном и продольном направлениях принимается одинаковой.

Более эффективной является разработка грунта способом бокового забоя. По этой схеме транспорт подается под погрузку сбоку выработки, чем достигается уменьшение угла поворота стрелы экскаватора при работе, а следовательно, и сокращение цикла экскавации. Ширину боковой проходки определяют

В данной работе применили одну лобовую и четыре боковых проходки.

Установка транспортных средств вблизи котлована с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта. Допускаемые расстояния по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры транспортного средства, при глубине выемки до 5 м.

При разработке больших котлованов целесообразно осуществлять первую проходку лобовым забоем, а последующие проходки вести боковыми забоями. Для ввода экскаватора с прямой лопатой в забой, для обеспечения оптимальной глубины копания, необходимо устраивать въездную траншею, используя для этой цели основной экскаватор.

Фундамент котлован калькуляция затраты

Литература

1. Теличенко В. И. “Технология строительных процессов” ч. 1,2; М.: Выс. шк. 2002г.

2. Данилов Н. Н., Терентьев О. М. “Технология строительных процессов” М. Выс. шк. 2001г.

3. Соколов Г. К. “Технология и организация строительных процессов” М. АСВ. 2004г.

4. СНиП 3.02.01-87 “Земляные сооружения основания и фундаменты”

5. ЕНиР сб.2 “Земляные работы”, в.1 “Механизированные и ручные работы”

6. СНиП 12.03.01; 12-04-02 “Техника безопасности в строительстве”.

7. СНиП 23-01-99 “Строительная климатология” /Госстрой СССР. – М., 2000г.

8. СНиП 2.08.02-89* “Общественные здания и сооружения” /Госстрой СССР. – М., 2000г.

9. ГОСТ 13579-78 “Блоки бетонные для стен подвалов” /Госстрой СССР. – М., 1979г

10. СНиП 2.02.01-83* “Основания зданий и сооружений” /Госстрой СССР. – М., 1995г.

11. СНиП 2.03.01-84* “Бетонные и железобетонные конструкции” /Госстрой СССР. – М., 1989г.



Зараз ви читаєте: Строительство цеха по производству металлических конструкций